二氧化氯發生器采用化學反應原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經供料系統定量輸送到反應系統中，在一定的溫度下經過負壓曝氣反應産生二氧化氯與氯的氣體的混合體，經吸收系統吸收後，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然後接入待處理水中。化學法二氧化氯用于汙水處理系統的消毒及殺菌,具有優良的结果。化學法二氧化氯操作采用自動控制器，減少勞動強度。消毒系統無需專人看管。

一、技術規範

1、二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安全系統及殘液自動控制系統及電器控制系統等組成；組裝式結構，設備按標准進生産及制作。

2、反應系統發生器外殼爲钛合金及PVC材料，可便宜地將發生器與控制裝置組合在一起,並采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應器采用耐腐蝕新型制成，並配有安全泄壓閥有效预防因系統故障，预防計量泵誤投損壞設備。

4、反應器采用二級反應,要紧原料氯酸鈉轉化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐采用PE跟PVC防腐材質,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

7、氯酸鈉原液儲罐,采用PE跟PVC材料,具有優良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸氣,産出的二氧化氯進入水射器後制成消毒液投加到待處理水中。

10、發生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內環境中氯的氣體濃度小于3.0mg/m³。

11、控制系統采用微電腦控制器。

12、系統中設有電接點壓力表，可指示和設定系統壓力值。

13、鹽酸計量泵及氯酸鈉計量泵均爲正排量型式,流量調節範圍爲0～100%可調,計量泵的設計按運行报效的1.25倍進行計算,選用新道茨計量泵,精度高,計量准確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。

14、反應器設有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到最佳的轉換率。

15、采用化學法負壓曝氣工藝，可無動力連續運行，結構有理，可靠性強，故障率低，使用壽命長無故障運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

16、給水穩壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,並與藥液貯存罐液位聯動工作。

17、以氯酸鈉和鹽酸爲原料，按1:1的方法投配,發生能力強，收率高，産出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計算爲86%）；

18、體積小、重量輕、操作簡單、維修便宜，基本不用維修；

19、實現自動運行，無需專人值守； 

20、由于二氧化氯和氯的氣體的協同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或氯的氣體，二者的配合使用還可克制致癌物質的形成； 

21、能自動處理殘液，無二次汙染。

22、自動運行:設備除了需要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。

高反應功效：

發生器具有最大也许的反應功效，采用最先進的梯度式雙級反應器,所使用反應物采用最佳濃度，發生器産物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優于電解食鹽水法。

高安全性能：

所用原料爲常規化學品，不用氯的氣體，二氧化氯被直接投加到工藝系統中，負壓運行,不需儲存，安全性好。

殺菌功效高：

具有廣譜，高效，快速的消毒结果，對大腸杆菌、葡萄球菌、軍團菌、綠膿杆菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾杆菌、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用，不受PH及與氯的影響，具有持續的抑菌结果，它安全、無毒，對人體無副作用。

23、調節裝置配有兩台高精度電磁計量泵分別用以次氯酸鈉及鹽酸的投加,它將保全加注量的高精度及准確性。

22、采用新道茨計量泵。具有耐腐性好，計量精確，並帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵，有效降低勞動強度。專用注射閥，幸免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。

23、水射器産生的負壓將使反應器及緩沖器的壓力保全在一個較低的真空壓力下。系統內任何原因引起的壓力損失（如：突然停水）將自動關閉系統。並發出相應的聲光報警。

24、水射器由彈簧、膜片和閥座構成，可在背壓投加和管道堵塞後自動關閉,预防壓力水流向反應器，並無需附加止回閥。

25、控制面板及控制系統功能:

溫控表：准確有效的顯示並控制反應溫度,使設備達最大的轉換率。

電源指示燈：通電後亮

原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。

加料燈：當切換開關撥到Refill（加料）位置時亮。

蜂鳴器，故障及缺料時報警。

水射器在射水時産生的負壓，通過塑料管傳遞到緩沖器，最後到達反應腔。原料由高精度計量泵注入反應腔，充分反應後産生二氧化氯溶液和少量的氯的氣體。緩沖器內保全一定的工作負壓，此時系統允許原料進人反應腔，否則系統停機並報警。在負壓下，原料經充分反應，産生的消毒液進入緩沖器，隨後通過水射器溶解在水裏到達投加點。